PRODUCT
SHOW

产品展示

CD型长袋脉冲袋式除尘器

  

  一、 CD长袋脉冲袋式除尘器工作原理

  CD长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 CD长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。

  三、 CD长袋脉冲袋式除尘器的基本结构

  CD长袋脉冲袋式除尘器的主体结构由上箱体、中箱体、袋室、灰斗、卸灰装置、喷吹装置、和控制仪几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门等等,并可根据用户要求选配先进的设备运行监测系统。

  

  五、选型

  1.型号说明

  2.选型参数及选型原则

  (1) 收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体 温度、含尘浓度的最高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对的收尘器型号,即为所 需要的收尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。

  (2) 压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。

  (3) 当系统负压超过6000Pa时,如选用时,需要事先说明,以便加强壳体强度和刚度。

  (4) 可根据工艺需要设置收尘器灰斗卸料系统。

  六、 CD长袋脉冲袋式除尘器产品性能参数表

  表1

技术参数 型号

CD340-4 

CD340-5 

CD340-6 

CD340-7  

CD340-8

CD340~9

  处理风量(104m3/h)

8.16~16.32

10.20~20.40

12.24~24.48

14.28~28.56

16.32~32.64

18.36~36.72

总过滤面积(m2)

1360

1700

2040

2380

2720

3060

收尘室数(个)

4

5

6

7

8

9

滤袋总数(条)

560

700

840

980

1120

1260

滤袋规格
直径mm×长度mm

Φ160×6000

滤袋材质

根据烟气性质选用

过滤风速(m/min)

1.0~2.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻力(Pa)

800-1700

漏风率(%)

≤5

允许入口气体
最高温度(℃)

<230

入口浓度 (g/m3n)

<60

出口浓度 (mg/m3n)

<50

收尘效率(℃)

>99.8

喷吹压力(MPa)

> 0.3

设备总重(t)

43.5

54.4

65.3

78.54

89.7

101

  表2

技术参数 型号

CD340-2×4

CD340-2×5 

CD340-2×6 

CD340-2×7  

CD340-2×8

CD340~2×9

处理风量(104m3/h)

16.32~32.64

20.4~40.8

24.48~48.96

28.56~57.12

32.64~65.28

36.72~73.44

总过滤面积(m2)

2720

3400

4080

4760

5440

6120

收尘室数(个)

8

10

12

14

16

18

滤袋总数(条)

1120

1400

1680

1960

2240

2520

滤袋规格
直径mm×长度mm

Φ160×6000

滤袋材质

根据烟气性质选用

过滤风速(m/min)

1.0~2.0

承受负压(Pa)

≤6000

收尘器阻力(Pa)

800-1700

漏风率(%)

≤5

允许入口气体
最高温度(℃)

<230

入口浓度 (g/m3n)

<60

出口浓度 (mg/m3n)

<50

收尘效率(℃)

>99.8

喷吹压力(MPa)

> 0.3

设备总重(t)

87

108

131

152.3

179.5

196

  表3

技术参数 型号

CD920-2×2

CD920-2×3 

CD920-2×4 

CD920-2×5  

CD920-2×6

CD920~2×7

CD920~2×8

 

处理风量(104m3/h)

20.26~33.39

33.36~50.04

44.46~66.69

55.56~83.34

66.72~100.08

77.82~116.73

88.92~133.38

总过滤面积(m2)

3710

5560

7140

9260

11120

12970

14820

 

收尘室数(个)

4

6

8

10

12

14

16

 

滤袋总数(条)

560

700

840

980

1120

1260

1400

 

滤袋规格
直径mm×长度mm

Φ160×6000

 

滤袋材质

根据烟气性质选用

 

过滤风速(m/min)

1.0~1.5 

 

承受负压(Pa)

≤6000

 

收尘器阻力(Pa)

800-1700

 

漏风率(%)

≤5

 

允许入口气体
最高温度(℃)

<230

 

入口浓度 (g/m3n)

<60

 

出口浓度 (mg/m3n)

<50

 

收尘效率(℃)

>99.8

 

喷吹压力(MPa)

> 0.3

 

设备总重(t)

129.8

194.6

252

315

367

428

489

 

  七、安装及调试

  1、 安装设备的场地要求平整,基础按除尘器样本要求设置。

  2、 滤袋安装好后要注意避免脚踏、物压袋口,以免造成将来滤袋脱落。

  3、 放置框架的过程中,保持框架与花板面垂直,不使偏斜,以免使滤袋脱落或损坏袋口造成漏气。

  4、 设备安装好后,应清除灰斗内杂物,将上盖及各检查门关闭。向减速机内注入30号机油。

  5、 先用手转动螺旋输灰机与电机之间的联轴节,无异常再点动送电。并注意观察螺旋旋转方向是否正确。转动其它部件前(如进出口阀)亦应检查。

  6、 向喷吹系统稳压气包送入压缩空气,若有漏气需及时处理。

  7、 接通清灰控制部份,应查看脉冲阀开闭是否正常,若发现异常可按后面故障排除方法处理。

  8、 除尘器及整个除尘系统安装完毕后,应进行整机试车,使含尘烟气通入系统,检查除尘进口温度,进出口压差,喷吹清灰情况及排灰装置工作情况。当各主要参数符合性能要求,电机温升不超过允许值时,即可投入正常生产使用。

  9、 为了便于观察除尘器运行情况,用户应安装“U”型压力计,压力计两端分别用胶管与除尘器进出风口测压管连接。“U”型管内有水可加入少许颜色以便观察。

  10、 供清灰用的压缩空气经气水分离器脱去水各油。除尘器气包前应设置带有安全阀,压力表和排污阀的储气罐,稳压气包前应装截止阀。

  八、维护保养

  1、 除尘器投入运行后,就由专人管理,管理人员应熟悉除尘器工作原理及性能,掌握调试维修方法建立运行记录。

  2、 定期更换失效的密封填料。

  3、 稳压气包入口处的气水分离器及储气罐每班排污一次,安全阀每年校验一次。气水分离器的滤料每半年调换一次。

  4、 经常检查喷吹系统的工作情况。当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时应及时更换。更换应关闭截止阀,排出稳压气包的压缩空气,防止发生意外。

  5、 定期检查喷吹管的“O”形密封圈,发生老化,脱落、变形及时调换。

  6、 经常注意“U”形压力设计数,出现异常及时查明原因,排出故障。

  7、 定期观察系统排风品,若发现排风口浓度明显增加,必须停机检查。

  8、 减速机,各转动部件及螺旋轴承应定期注油,定期更换易损件。

  9、 应经常保持环境清洁,设备完好,保证除尘系统的正常运行。

影音先锋黑人,欧美日韩国产无线码,骚虎视频在线观看,日本最新免费二区 网站地图